橡胶粉超声波振动筛所筛分的物料与一般物料在物理性质上有些许差别，橡胶粉本身会携带一定程度的电荷，在高速振动摩擦的筛分过程中，一些静电电荷传入筛机，可能会使筛机产生故障。那么除此之外，橡胶粉超声波振动筛容易发生故障的部位都有哪些呢？

橡胶粉超声波振动筛的主要故障部位一般在筛网、易损件损耗、电机故障三个方面，

1. 橡胶粉超声波振动筛的筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧，导致橡胶粉超声波振动筛不排料或者排料慢，以及筛网破损过快等，需要用户重新张紧筛面。

2. 橡胶粉超声波振动筛易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损，造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题，主要是橡胶皮在振动筛使用过程中磨损严重，使得框体直接出现缝隙，在使用过程中就会出现漏料。

3.最后是橡胶粉超声波振动筛振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护，造成电机轴承部分缺油。使用振动筛前，要对机体部分进行检查，发现筛网松动或者破损要及时更换或者张紧，定期对振动电机部分进行维护，保持部件良好运转，这样才能有效延长橡胶粉超声波振动筛的使用寿命。

总的说来，想要有效的延长橡胶粉超声波振动筛的适用寿命，用户应该严格遵守橡胶粉超声波振动筛的使用规则，合理使用筛机，定期清理橡胶粉超声波振动筛各部件，好好保养设备，对橡胶粉超声波振动筛有好处。那么接下来，我们就来讲一讲橡胶粉超声波振动筛粘网的方法：

首先用压网工装将筛网固定到超声波网架上，筛面必须平整，有张力，再用AB胶将筛网粘紧固定，经过12-24小时的粘合后将工装卸掉，再将多余的筛网剪掉即可使用。使用粘网方式安装筛网的优点是可以有效防止由于筛网松动，而引起的物料经过筛分以后不排料的问题；

粘网需要的工具有：

1、超声波网架、筛网、粘网工装、束网换、卡箍（根据网架的直径决定卡箍的数量）、504胶水、塑料袋、涂抹板、锁紧扳手、切割工具、磨光工具等等；

2、步骤如下：

1.先将工装打磨干净；

2.将筛网平铺在工装上，并锁紧；

3.将网架打磨干净，准备涂胶；

4.将胶水均匀涂在网架上；

5.将工装上的筛网倒扣在网架上，并用卡箍锁紧；

6.将粘好的网架放6-12个小时，根据天气温度，决定时间，必须保证胶水的凝固度。

7.将凝固好的网架与工装分离；

8.粘好超声波网架。

为了方便客户在使用筛机更换筛网，网架上一般都先固定上一定网目的粗丝径筛网作为托网，使用时再铺上一层客户需要的细网目筛网，然后，用束环固定。

但这样在筛分过程中有许多弊端，1是影响筛分效率，2是容易出现糊网现象，3是筛网之间出现摩擦而造成细网提前破烂。所以，针对100目一下的筛网，可以采用胶粘式或者直接将筛网压制在网架上即可。