尽管无机材料超声波振动筛在筛分相似物料的时候并不能展现出多少优势，但对于特种金属粉末的筛分而言，这种振动筛确实拥有着无与伦比的优越性。只是在使用时，某些情况下无机材料超声波振动筛会出现停转，这是因为什么呢？

无机材料超声波振动筛是以振动电机为驱动力带动物料在筛面上机型有规律的轨迹运动。在这个过程中驱动无机材料超声波振动筛发生运动的主要有电源提供的电能、经由振动电机转化电能而成的上下振动的机械能2种，因此我们接下来主要从这两方面进行分析可能造成无机材料超声波振动筛突然停机的原因：

1. 检查无机材料超声波振动筛电源

为了保证足够的激振力，无机材料超声波振动筛选机大都采用三相电，并配有空气开关作为电气控制装置，首先要排查接入电源和空气开关的线是否出现短路烧断等现象。

振动电动机的进线接口处电缆线摆动幅度大,内部的铜线很容易断,从外侧看不到,用万用表测电阻也由于虚接很难发现问题。

2. 检查无机材料超声波振动筛选机的电机状态

无机材料超声波振动筛选机所用的转换电能的振动电机是经过摆块来发生直线移动，摆块用齿轮衔接，并以相同速度反旋转。

如果衔接全密封振动电机的轴出现问题，发生全密封振动电机不同步，造成无机材料超声波振动筛前后震荡失调，左右出现显着震荡，发生横向侧摆，且筛框发生较大歪曲变形，对造成很严重的破坏。

了解了停机的原因与处理办法后，我们来看一看无机材料超声波振动筛的全面清洗步骤：

1、首先，在清洗无机材料超声波振动筛的时候，水温应控制在30℃—50℃之间,这个温度的清洗效果是最好;

2、其次，如果很长时间未进行清洗或者筛分物料容易粘附有油性的时候，建议使用清洗液进行深度清洗，使用的目数越细，应选用粘度越高的清洗液,清洗液粘度越高,里面含气量越高,清洗的效果会越好;

3、进行清洗过后，应该用清水对无机材料超声波振动筛进行彻底的清洗，防止洗液的残留，将超声波控制器打开，声强应控制在1w—2w/mm2左右，同时启动振动筛使其空转几分钟，对清洗的效果影响也是很大的;

4、一般频率越低,空化效果也越明显,但噪音相对来说也较高,比较适用于物体面相对平正的物体.频率越高,空化效果越差,但噪音相对较低,适用于微孔盲孔效多的物体及电子晶体等;

5、微细粉末极有可能隐藏于无机材料超声波振动筛的各个角落,因此清洗的时候要每个角落都仔细清洗，有条件的话可以使用高压水枪，不放过任何细小角落。

一般振动筛振频每秒1460次，而无机材料超声波振动筛每秒3.6万次，真正实现声波与振频双振结合，正是这种低振幅、高频率的超声振动波(机械波)，使无机材料超声波振动筛从普通的轻型筛分设备中脱颖而出，成为超微细分体客户钟爱的高效筛分设备。