超声波振动筛，尤其钕铁硼超声波振动筛在使用过一段时间之后，筛分的效率会有所下降。那么为了避免这种情况出现，待筛分物料以及振动筛的性能这两个就需要我们有足够的了解。下面我们来看看具体都有哪些原因导致了这些情况。

影响钕铁硼超声波振动筛筛分效率的3大方面

筛分过程的效率问题和精度问题是跟筛机构造和物料性质息息相关的因变量，只有对自变量做尽量详尽的掌握，才能将钕铁硼超声波振动筛效率的因变量变化趋势掌握在用户自己的手中，自变量主要包括以下3方面：

一、被筛分物料的物理性质

包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时，钕铁硼超声波振动筛的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。

但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分，或预先洗矿。

二、筛面性质及钕铁硼超声波振动筛结构参数的影响

钕铁硼超声波振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于物料而言，钕铁硼超声波振动筛的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。

生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。 有效的筛分面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

三、生产条件的影响

当钕铁硼超声波振动筛的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。 给料均匀性对筛分过程意义很大。钕铁硼超声波振动筛的倾角要适宜，一般通过试验来确定。

再就是振动筛的振幅与振次，这与钕铁硼超声波振动筛的结构物性有关，在范围内，增加振动可以提高筛分指标。 我们在购买振动筛或者筛分机的时候，以上三点应该着重考虑，只有考虑好了以上影响筛分的重要因素，我们才能买到满足我们生产效率的钕铁硼超声波振动筛。

钕铁硼超声波振动筛是解决物料：强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，筛分精度比普通振动筛可提高1—70%，产量可提高0.5-10倍。干粉粒度可分级到25μm(650目)。

总之，挑选钕铁硼超声波振动筛和挑选普通的筛分设备来说基本的步骤是一样的，即根据物料特点确定机型，根据筛分目的和产量要求确定振动筛的尺寸、目数、材质等等。但是需要注意的是，钕铁硼超声波振动筛与其他筛分设备而言区别的在于“超声波系统”，因此要记得操作钕铁硼超声波振动筛之前先联系北方通用振动筛厂家索要超声波控制仪的使用视频。