油脂粉超声波振动筛是旋振筛的衍生产品，机身机构也和旋振筛基本一致，主要由进料口、防尘盖、筛网、网架、出料口、束环以及缓冲和底座结构。经过北方通用机械技术人员的研究发现，致使油脂粉超声波振动筛出料口磨损过快甚至断裂的原因主要有以下几点：

导致油脂粉超声波振动筛出料口断裂的原因分析

1.板材厚度方面的因素。通常旋振筛采用的板材为普钢或者不锈钢设计生产，但如果板材厚度不够，机体在设备运行时产生高频振动，框体及排料口部位容易出现开裂、磨穿等情况。

2.焊接不牢固造成旋振筛在使用过程中，由于机体的高频振动，排料口的振幅很大，容易出现排料口开裂情况。所以在设备生产阶段，一定要对焊接部位进行检查，确保焊接质量可靠。

3.机体设计方面的因素。旋振筛是根据用户需要进行设计，如一些特殊要求的要将排料口设计方式改变，会影响排料的流畅性或者排料口的高度等方面，若设计不合理，例如出料口盲目加长，物料在经过排料口时会加速磨损速度，造成框体排料部位过早损坏。

那么当我们遇到这种情况的时候应当怎样解决呢？

油脂粉超声波振动筛出料口断裂的解决办法

1.振动筛的出料口都是采用氩弧焊焊接技术和筛框进行连接的，因此如果长期有重物进行悬挂的话，再配合油脂粉超声波振动筛本身的激烈振筛力的影响，日积月累就很有可能造成焊接口出现裂痕甚至直接断裂，因此出料口上坚决不能悬挂重物。

2.振动筛的出料口不能太长，如果为了接料方便就随便定制过长的出料口的话，悬空的出料口是没有任何外力进行支承的，一般建议长度控制在3-125px。

3.还有一种原因可能就是束环没有均匀锁紧，束环没锁紧不仅可能造成出料口断裂还可能出现漏料的情况，因此皮槌要经常放在机器的旁边，以防止束环出现松动的现象不能及时发现而导致设备出现故障。

以上就是油脂粉超声波振动筛厂家--北方通用机械设备有限公司总结出来的有关于造成出料口断裂的原因分析和解决办法，希望用户朋友们在使用振动筛的时候如果出现这样的烦恼，可以回顾下自己的使用习惯和设备的安装紧固情况，自查下是否也犯了上面提到的错误。