在高频率超声波振动筛,甚至是所有的超声波振动筛的使用过程中,都可能出现一些难以避免的意外或是故障一类。因为高频率超声波振动筛结构上的复杂性,因此导致粉尘爆炸也有可能发生。考虑到这种情况,高频率超声波振动筛被额外做了防爆设计。
高频率超声波振动筛防爆设计的介绍说明
1、采用优质防爆机器,不产生热量和明火,确保生产安全;
2、整机密闭式设计,使面粉粉末无从飞出筛机外部,使生产环境干净卫生,确保生产安全;
3、在设计制造高频率超声波振动筛时都设计有防尘装置(上盖、密封装置),就是为了避免粉末物料在筛分过程中的飞溅,引起粉尘爆炸;
高频率超声波振动筛筛分过程中如何避免粉尘爆炸
保持生产环境通风透气。粉尘爆炸的原因之一就是生产环境密闭不透气,使粉尘不能通过空气流通排出,聚集在生产环境中,一旦遇到明火或高温就会发生爆炸;
做好高频率超声波振动筛的防尘工作。每次使用完设备之后要认真清洗扫除粉尘,尤其是密封件附近和机器附近。
高频率超声波振动筛使用中的注意事项
①超声波设备电源所用电源220V,50HZ并确保有接地保护。
②单层网筛分,必须均匀投料。
③定期检查机体内保护超声波传导线的密封胶管是否锁紧。
④该设备应远离计算器放置。
附加在筛网上的超声振动波(机械波),使物料接受巨大的超声加速度,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,提高筛分效率和清网效率。原理是将220V、50Hz或110V、60Hz的电能转换为18--40kHz的高频电能,再用装在筛框上的超音波振子头将高频电能转换为机械能,使筛面产生肉眼看不到的超音速的振动。
这种做法能够使物料接受巨大的超声加速度,使筛面上的物料始终保持悬浮状态,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,进而达到高效筛分和清网的目的,使筛分成为易事。特别适合高品质、精细粉体的用户使用。